Inicio
Sobre nosotros
Perfil de la empresa
Cultura corporativa
Honores
Organizacional
Historia
Visualización del producto
Producto de fundición a presión
Fundición a presión de aleación de aluminio
Molde de fundición a presión
Fundición a presión de aleación de zinc
Capacidad técnica
Diseño de moldes
Equipo de producción
Control de procesos
Equipo de pruebas
Noticias
Noticias de la empresa
Información del sector
Contáctenos
Mensaje en línea
Language
中文简体
English
العربية
Russian
Conocimiento
Planta de fundición a presión de aleación de aluminio en Huizhou | qué factores influyen en la falla de la pieza fundida
En el proceso de producción de fundición a presión, en ocasiones se producen fallos en el molde de fundición. Las causas de estos fallos se deben principalmente a los tres aspectos siguientes, que se presentan brevemente por la fábrica de fundición a presión Lianzhou Hardware.
22
2019
/
07
Método para mejorar la vida útil de los troqueles, Fábrica de troqueles de fundición a presión de Huizhou
La vida útil de la matriz puede aumentarse en 1 a 2 veces mediante un revenido intermedio de alivio de tensiones. El revenido intermedio de alivio de tensiones debe realizarse antes de que aparezcan las grietas, y la temperatura de revenido debe ser 30 a 50 °C inferior a la temperatura de revenido original.
Diseño y fabricación de moldes para fundición a presión, Fábrica de fundición a presión de aleación de aluminio Huizhou Shuangcheng
La empresa se dedica desde hace muchos años a la industria de los moldes, especialmente a los moldes para fundición a presión. Cuenta con una amplia experiencia en moldes de plástico. Actualmente dispone de su propio equipo de procesamiento de moldes. Le invitamos a solicitar un presupuesto y a realizar pruebas sobre muestras. Le ofreceremos un servicio de alta calidad; su satisfacción es nuestro principal objetivo.
Guangdong, Huizhou | fábrica de fundición a presión de aleación de zinc y herrajes Double Cheng
Características de la fundición a presión de aleación de zinc 1. Posee una densidad relativamente alta. 2. Presenta excelentes propiedades de fundición, lo que permite producir piezas de precisión con formas complejas y paredes finas, con superficies de pieza muy lisas. 3. Permite realizar tratamientos superficiales: galvanizado, pintado por pulverización, pintura en aerosol, pulido, rectificado, entre otros. 4. Durante la fusión y el proceso de fundición a presión no absorbe hierro, no corroe los moldes ni se adhiere a ellos. 5. Exhibe un excelente comportamiento mecánico a temperatura ambiente y una buena resistencia al desgaste. 6. Tiene un punto de fusión bajo; se funde a 385 °C, lo que facilita su conformado mediante fundición a presión. Nuestra empresa se especializa en la fundición a presión de aleaciones de zinc, con pesos que van desde 1 g hasta 100 g, y una precisión del molde que puede alcanzar ±0,005 mm. Desde el diseño del molde,
Fábrica de fundición a presión de piezas de hardware en Huizhou | para evitar la fractura o el agrietamiento de las cuchillas del molde
De acuerdo con las particularidades del sector, cada fábrica de fundición a presión tiene requisitos distintos en cuanto a los materiales utilizados en el procesamiento y la producción. A continuación se ofrece una explicación detallada. Las piezas empleadas en el molde deben presentar alta resistencia, dureza y resistencia al desgaste. Para evitar que el molde se rompa bajo la acción de fuerzas de impacto, la fundición a presión de Dongguan también debe contar con una cierta tenacidad. Además, dado que el proceso de extrusión implica un aumento relativamente elevado de la temperatura, el material debe poseer una adecuada resistencia a la fatiga térmica y una buena rigidez térmica. Durante el procesamiento de los moldes de fundición a presión, si las condiciones son muy severas, es frecuente que se produzcan daños por abrasión, fatiga, roturas, cambios de forma y otros problemas; por lo tanto, para…
Planta de fundición a presión de aleación de aluminio | Huizhou Double es confiable
El recocido del acero es un método de tratamiento térmico en el que el acero se calienta hasta la temperatura de transición de fase o de transición parcial de fase y, tras mantenerse a esa temperatura, se enfría lentamente.