Fábrica de fundición a presión: Principio de selección de la temperatura de la aleación en la fundición a presión
Fecha:
2022-11-29
La fábrica de moldes para fundición a presión señaló que, durante el proceso de fundición a presión, las condiciones de formación de las piezas del molde son muy adversas y están sometidas a la acción repetida del desgaste mecánico, la erosión química y la fatiga térmica.
La fábrica de moldes para fundición a presión señaló que, durante el proceso de fundición a presión, las condiciones de formación de las piezas del molde son muy adversas y están sometidas a la acción repetida del desgaste mecánico, la erosión química y la fatiga térmica.
1. El metal fundido entra en la cavidad a alta presión y gran velocidad, generando una fuerte fricción y un intenso impacto sobre la superficie de la cavidad, lo que provoca erosión y desgaste en dicha superficie.
2. El metal fundido inevitablemente introduce escoria en el proceso de colada. La escoria ejerce una acción química compleja sobre la superficie de la pieza moldeada, y los compuestos de aluminio y hierro actúan como cuñas, acelerando la formación y el desarrollo de fisuras en el molde de fundición a presión.
3. El estrés térmico es la principal causa de las fisuras superficiales en las piezas moldeadas por inyección. Durante el proceso de fundición a presión, la superficie de la pieza moldeada no solo es arrastrada por el metal fundido a alta velocidad y alta presión, sino que también absorbe el calor liberado por el metal durante su solidificación, lo que genera un intercambio de calor. Además, debido a la conducción térmica del material del molde, la temperatura superficial de la pieza aumenta bruscamente, creando una gran diferencia de temperatura con el interior y originando tensiones internas. Cuando el metal fundido llena la cavidad, la superficie de la cavidad se expande primero a alta temperatura, mientras que la temperatura interna del molde es baja; como la expansión relativa es menor, la superficie experimenta tensiones de compresión. Tras abrir el molde, la superficie de la cavidad entra en contacto con el aire y se enfría rápidamente gracias al aire comprimido y al recubrimiento, lo que provoca tensiones de tracción. Estas tensiones alternantes se incrementan con la producción continua. Cuando se supera el límite de fatiga del material del molde, la superficie del mismo sufre deformación plástica y aparecen fisuras.
La fábrica de fundición a presión señala que, durante el uso de los moldes de fundición a presión, la temperatura de colada del metal debe seleccionarse adecuadamente para lograr un mejor llenado de todas las cavidades y profundidades del molde y garantizar que los metales se fundan entre sí a medida que fluyen. Principio de selección de la temperatura de la aleación en la fundición a presión:
1. Cuanto más baja sea la temperatura del metal de colada, mayor será la vida útil del molde de fundición a presión;
2. La fundición a presión a baja temperatura puede reducir el aumento de la profundidad de las ranuras de escape y el riesgo de salpicaduras de metal fundido;
3. La fundición a presión a baja temperatura puede reducir la probabilidad de que la cámara de presión quede bloqueada por la varilla eyectora;
4. El uso de la fundición a presión a baja temperatura puede reducir la formación de cavidades por contracción y las fisuras en la pieza fundida.
En resumen, en condiciones tecnológicas dadas, la temperatura de la aleación de fundición a presión debe seleccionarse lo más baja posible.
La fábrica de moldes para fundición a presión señaló que, como agente desmoldante para lubricar los moldes y las piezas de fundición a presión, facilita la liberación del molde; además, al actuar como lubricante tanto del molde como de las partes móviles de la prensa, reduce la fricción y prolonga la vida útil del molde. Asimismo, puede emplearse como refrigerante para el molde, lo que ayuda a disminuir la fatiga térmica provocada por el funcionamiento prolongado del equipo, extendiendo así la vida útil del molde.
La selección de lubricantes deberá cumplir los siguientes requisitos:
(1) La fundición a presión no puede adherirse a la cavidad;
(2) No puede corroer el acero en la superficie del molde;
(3) no se producirá ningún gas tóxico;
(4) la calefacción no produce cenizas;
(5) Tras la lubricación, debe adherirse de manera uniforme a la cavidad y a la superficie de trabajo, y no ser arrastrado por el metal a alta presión.
Teléfono móvil:
18607525128(Sr. Wang)
Teléfono móvil:
138 2541 5205(Señor Tang)
Correo electrónico:sc2@hzyazhu.com
Dirección: N.º 199-1, Grupo Luokeng, Zona Industrial de Jinyuan, Xiaojinkou, Huizhou
Copyright © 2022 Huizhou Shuangcheng Hardware Die Casting Co., LTD. Todos los derechos reservados
Potencia por:www.300.cn|SEO