La diversidad de los campos de aplicación de los productos de fundición a presión de aleaciones de aluminio constituye una de las principales características de la producción de fundición a presión en China. Con el amplio uso de la fundición a presión en la industria y en la producción cotidiana, se plantean exigencias cada vez mayores en cuanto a la calidad, el rendimiento y el ámbito de utilización. Es preciso reducir los costos de la fundición a presión, lograr la funcionalidad estructural y satisfacer las necesidades de uso, todo ello bajo el supuesto de un menor consumo de materiales y de menores costos de fabricación, a fin de alcanzar una elevada rentabilidad técnica en la producción de piezas fundidas a presión.

(1) En los últimos años, en China se ha observado un desarrollo acelerado de las carcasas de aluminio y de aleación de zinc fabricadas por fundición a presión para conectores de automóviles, lo que ha impulsado de manera eficaz el rápido crecimiento de la fundición a presión en el sector de los conectores para vehículos de nueva energía.

(2) Al mismo tiempo, la fundición a presión de piezas automotrices ha constituido un mercado de gran envergadura, y la fundición ligera se ha convertido en una importante tendencia de desarrollo. Tomemos como ejemplo el sector automotriz: el objetivo de la nueva generación de vehículos es reducir el consumo de combustible a 3 litros por cada 100 kilómetros. La sólida demanda interna y externa del sector automotriz ha impulsado el rápido desarrollo de la industria de fabricación de piezas, en la que las piezas fundidas en aleación de aluminio representan una cuota significativa.

(3) Asimismo, existe una gran demanda de productos como energías renovables, hogares inteligentes, conectores, herramientas eléctricas y otros, lo que ha impulsado el entusiasmo por el desarrollo de la industria de la fundición a presión. En los últimos años, el número de empresas dedicadas a la producción de piezas fundidas a presión y de instituciones de investigación científica ha aumentado hasta casi 100 en las regiones de origen. Entre ellas, Yinchang Precision Hardware está experimentando un rápido crecimiento, y su cadena industrial se extiende desde accesorios básicos de ferretería hasta carcasas avanzadas para conectores, herramientas eléctricas, accesorios para hogares inteligentes, entre otros.

Características del material de fundición a presión de aleación de aluminio:

Para obtener piezas de fundición a presión de alta calidad, además de una estructura y forma adecuadas de la pieza, un proceso de fundición a presión completo y preciso, y una máquina de fundición a presión con un excelente desempeño tecnológico, los materiales de fundición a presión representan una proporción significativa del costo total de las piezas. Esto depende no solo del costo del propio material, sino también del tipo y las características de la aleación, lo que a su vez influye en la vida útil del molde de fundición a presión. Por lo tanto, ello determina el tipo de máquina de fundición a presión a utilizar y el proceso de fundición a presión más adecuado para la producción.

De acuerdo con las características del proceso de fundición a presión de aleaciones de aluminio, los materiales de aleación utilizados en la fundición a presión deben poseer las siguientes propiedades:

1. Posee una resistencia y plasticidad a altas temperaturas suficientes, baja fragilidad térmica y puede satisfacer los requisitos de propiedades mecánicas de las piezas.

2. Presenta una excelente fluidez a temperaturas de sobrecalentamiento y se vierte con facilidad en cavidades complejas, lo que permite obtener piezas de fundición a presión de alta calidad superficial.

3. El rango de temperatura de cristalización es estrecho para evitar la formación excesiva de poros de contracción y la falta de compactación en la fundición a presión.

4. La contracción lineal y las fisuras deben ser lo más reducidas posible para evitar que se vea afectada la precisión dimensional de las piezas fundidas a presión.

5. El rendimiento de procesamiento deberá ser resistente a la corrosión y cumplir con los requisitos del entorno de procesamiento y de uso.

En la producción moderna de fundición a presión, la calidad de la pieza fundida está estrechamente relacionada con el molde, el equipo de fundición a presión y el proceso de fundición. Entre estos factores, el molde de fundición a presión desempeña un papel fundamental, ya que confiere al metal fundido la forma, las propiedades, la calidad, el sistema de enfriamiento y el perfil de conformación específicos. El molde es el elemento que determina el rendimiento del producto, sus especificaciones, su geometría y su precisión dimensional. El diseño y la fabricación avanzados de moldes, la investigación y el desarrollo en teoría básica y tecnologías comunes, la investigación sobre nuevas tecnologías y tecnologías clave, así como los estudios en procesamiento flexible de moldes y en tecnologías de producción automática estandarizadas, reflejan el contenido técnico de todo el proceso de fundición a presión y las exigencias de precisión del sector, permitiendo así obtener de manera reiterada una calidad de pieza fundida y de molde que satisfaga los requisitos técnicos y económicos y mantenga una estabilidad constante.

El molde de fundición a presión es un equipo de proceso indispensable para garantizar la fluidez del proceso de fundición a presión y asegurar la calidad del producto. Es el instrumento específico que permite alcanzar la eficiencia, el alto rendimiento y la excelente calidad del proceso de fundición a presión. Asimismo, constituye un elemento decisivo en la mejora de los procesos y en el desarrollo de nuevos productos. El mecanismo de conformado, los procesos y las tecnologías aplicados a los materiales de aleación utilizados en la fundición a presión, así como el análisis del proceso de llenado durante la fundición, han ido perfeccionándose progresivamente en la teoría y consolidándose en la práctica. Yinchang Precision Hardware ha venido promoviendo y optimizando de manera continua los parámetros del proceso de fundición a presión y las tecnologías de detección. Con una aplicación cada vez más amplia, la automatización del proceso de producción de fundición a presión irá mejorando gradualmente, aportando resultados aún más favorables a este sector industrial de renombre.