¿Sabe cómo mantener un molde de fundición a presión?

Fecha:

2020-04-29

El molde de fundición a presión pertenece al proceso de fabricación de piezas mediante fundición a presión; se trata de una prensa especializada para la conformación por moldeo a presión. En la fundición a presión, los tres elementos esenciales son el material de fundición, la máquina de fundición a presión y el propio molde.

¿Sabe cómo mantener un molde de fundición a presión?
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Troquel de fundición a presión Pertenece al proceso de fundición de piezas fundidas a presión y es una máquina especial para forjar moldes de fundición a presión. En la fundición a presión, los materiales, las máquinas y los moldes son los tres elementos esenciales. Con el fin de mejorar la eficiencia productiva, la calidad de la marca y obtener mayores beneficios económicos durante el proceso de fabricación, así como prolongar la vida útil del molde de fundición a presión, el mantenimiento del mismo resulta sumamente importante.< br> 1. Procure reducir el enfriamiento y el calentamiento del molde, y trate de producir de manera continua. En estado de molde frío, está estrictamente prohibido realizar prensadas ni disparar a alta velocidad.
En el proceso de fundición a presión, la matriz de moldeado está constantemente sometida a un estado de fatiga cíclica debido a la expansión y contracción térmicas. La temperatura de la cavidad varía básicamente entre 160 °C y 350 °C. La matriz se enfría y se calienta rápidamente, y esta continua expansión y contracción térmicas provocan su retracción, lo que aumenta proporcionalmente la fatiga del molde. Cuando la producción se inicia con el molde en estado frío, la temperatura del molde comienza a elevarse desde una temperatura baja; al incrementarse la diferencia de temperaturas, también se intensifican la expansión y la contracción del molde. En consecuencia, aumenta el grado de fatiga de la matriz, lo que acelera el deterioro del molde y reduce su vida útil. Por ello, en la producción por fundición a presión conviene procurar, en la medida de lo posible, mantener una producción continua para reducir los ciclos rápidos de enfriamiento y calentamiento del molde, con el fin de prolongar su vida útil.< br> Además, cuando el molde se encuentra en estado frío, no se alcanza la temperatura adecuada durante la producción normal, y la holgura entre las piezas del molde resulta considerable. En estas condiciones, está estrictamente prohibido iniciar la inyección a alta velocidad ni la presurización; de lo contrario, la zona de juego del molde podría fácilmente permitir la entrada de la lámina de aluminio, dañando así el molde y comprometiendo su vida útil.< br> 2.

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