¿Cómo diseñan las plantas de fundición a presión la calefacción y la refrigeración de los moldes?

Fecha:

2020-05-05

Debemos conocer el sistema de calentamiento y enfriamiento del molde de compresión; la temperatura del molde es un factor clave que influye en la calidad de los productos fabricados por la planta de fundición a presión, por lo que es necesario controlar estrictamente dicha temperatura, la cual se determina mediante el manejo y la regulación de su sistema de calefacción y refrigeración.

¿Cómo diseñan las plantas de fundición a presión la calefacción y la refrigeración de los moldes?

Para todos plantas de fundición a presión , la tecnología de diseño y fabricación de los moldes de fundición a presión es un factor clave en la tecnología central y en las tecnologías fundamentales, así como en la solidez de la planta de fundición a presión. Hoy abordaremos y analizaremos la tecnología de diseño del sistema de calentamiento y enfriamiento de los moldes de fundición a presión< br> En primer lugar, debemos conocer el sistema de calentamiento y enfriamiento del molde. La temperatura del molde es un factor determinante que influye en la calidad de los productos fabricados por la fábrica de fundición a presión. Por ello, es imprescindible controlar estrictamente la temperatura del molde; esta se regula mediante el control y ajuste de su sistema de calentamiento y enfriamiento. Su función principal consiste en lograr un mejor equilibrio térmico y mejorar las condiciones de solidificación de las piezas fundidas a presión, lo que contribuye a obtener una mayor calidad interna y superficial de las piezas, estabilizar la precisión dimensional y aumentar la productividad, reduciendo además las tensiones térmicas alternas en el molde y prolongando así la vida útil del molde de fundición a presión< br> 1. Diseño del sistema térmico
1. Calefacción por llama, que se controla principalmente mediante tecnología de quemadores de gas y gas natural de la empresa o utilizando un soplete. 2. El dispositivo de calefacción se utiliza comúnmente para el calentamiento. 3. El controlador de temperatura del molde calienta el molde. El rango de precalentamiento del molde es de aleación de zinc (150-200 °C) y de aleación de aluminio (180-300 °C). 4. El dispositivo del sistema de calefacción eléctrica se diseña principalmente en función del modelo y la cantidad de las barras de calefacción eléctrica, así como de la posición del orificio de instalación y del orificio de medición de temperatura. 2. Diseño del sistema de enfriamiento.
1. Método de enfriamiento del molde (1) Enfriamiento por agua (2) Enfriamiento por aire (3) Enfriamiento con aleación de alto coeficiente de transferencia de calor (4) Enfriamiento por tubos de calor (5) Dispositivo de control de la temperatura del molde para el enfriamiento< br> 2. Forma de disposición del canal de agua de enfriamiento: el diámetro del canal de agua de enfriamiento suele ser de 6 a 16 mm, y la distancia entre canales es superior a 15 mm< br> 3. Cálculo de diseño del canal de enfriamiento (1) Se calcula el flujo de calor del metal fundido en el proceso de fundición a presión< br> (2) Se calcula la longitud del canal de enfriamiento< br> Lo anterior es La fábrica de fundición a presión Se presentó cómo diseñar el sistema de calefacción y refrigeración del molde. Espero que esto le sea de ayuda.

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