¿Qué sabe sobre el proceso de cotización de una planta de fundición a presión de aleación de zinc?


Fecha:

2020-05-01

Tratamiento de superficie en la planta de fundición a presión de aleación de zinc. Se divide, a grandes rasgos, en (galvanoplastia, pintura, pulverización en polvo, electroforesis, arenado, etc.), y se selecciona el método de tratamiento correspondiente según los requisitos del producto del cliente. Esta es también una parte importante del costo.

¿Qué sabe sobre el proceso de cotización de una planta de fundición a presión de aleación de zinc?

Los clientes o el público en general pueden pensar que los productos de fundición a presión en aleación de zinc son muy bellos y modernos, pero no saben cómo se fabrican estos productos en una fábrica de fundición a presión de aleación de zinc ni cómo evaluar la cotización correspondiente. Ahora sigamos a Xiao Bian para comprender: 1. Desarrollo del molde. En términos generales, el costo del molde es relativamente elevado, pues sus materiales deben ser de alta calidad y su elaboración exige un nivel de precisión extremo; por ello resulta razonable. 2. Materiales de aleación de zinc. Los materiales de aleación de zinc se clasifican en modelos 3, 5 y superiores. En general, la aleación de zinc de grado 5 resulta conveniente tanto desde el punto de vista ambiental como en cuanto a rendimiento, y puede satisfacer las exigencias de la mayoría de los productos. 3. Fundición a presión. El costo de la fundición a presión depende principalmente del número de cavidades: cuanto mayor sea la capacidad del molde para producir un gran volumen de piezas, más se reducen los costos. Otro factor relevante son los gastos de electricidad, los salarios de los operarios de fundición y los costos de producción. 4. Procesamiento posterior. En cuanto a los salarios de los trabajadores encargados de tareas como el abocardado, el roscado, el pulido, etc., estos suelen facturarse por pieza; entre ellos, el pulido suele tener un costo relativamente alto. 5. Tratamiento superficial en la planta de fundición a presión de aleación de zinc. Se divide aproximadamente en galvanoplastia, horneado de pintura, pulverización en polvo, electroforesis, arenado, entre otros; y se seleccionan los métodos correspondientes según los requisitos del producto del cliente. Este aspecto también representa una parte importante del costo. 6. Embalaje y transporte. Constituye una fracción muy pequeña en el cálculo de costos. 7. Pérdida. Esta es otra partida significativa: las pérdidas en la fundición a presión de aleación suelen ser elevadas, alrededor del 10 % a 30 %, dependiendo de la complejidad de los productos solicitados por el cliente. A continuación viene lo que llamamos beneficio bruto, presente en todos los sectores y fundamental para la supervivencia de las fábricas. Con el avance de la informatización social, las ganancias de muchas industrias han ido volviéndose cada vez más transparentes. Fábrica de fundición a presión de aleación de zinc El beneficio bruto de dichas industrias equivale, en términos generales, al 30 % del precio unitario de los productos.

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