Principios básicos del proceso de fundición a presión, seguidos por las fábricas de fundición a presión de precisión.

Fecha:

2020-09-21

Los principios básicos que rigen el proceso de fundición a presión, la influencia del referente constante de la pieza fundida sobre la precisión del procesamiento y el desarrollo de la industria de la fundición a presión nos permiten comprender más a fondo el proceso de prensado en la fundición a presión mediante un resumen de la práctica de gestión de la producción en este sector.

Principios básicos del proceso de fundición a presión, seguidos por las fábricas de fundición a presión de precisión.

Fábrica de matrices para fundición a presión de precisión

1. Fábrica de moldes para fundición a presión, boceto preliminar de la pieza y contraseña. Durante la preparación de las actividades de producción de fundición a presión, de acuerdo con los planos revisados de la pieza del producto que resultan viables, el ingeniero de fundición a presión deberá elaborar los dibujos principales de la pieza fundida y proceder a su contrafirma. La gestión del diseño y de la calidad didáctica del boceto de la pieza en bruto para fundición a presión debe plasmarse de manera científica y específica en el propio dibujo. Esquema de investigación del proceso de fundición a presión, requisitos de desarrollo técnico y problemas de calidad, tolerancias dimensionales específicas para la posición, sobrecarga de mecanizado y pendiente de colada, posición de separación, posición de expulsión del molde y ubicación de los datums dimensionales más importantes.

2. Para la referencia de dimensiones del molde de fundición a presión, el diseño del molde deberá ajustarse estrictamente a las normas de los planos de piezas fundidas. El nivel líquido de referencia deberá ser paralelo a la superficie de separación del molde. En cuanto a las dimensiones críticas, no se diseñará ningún deslizante activo para el conformado del molde. A fin de evitar que la pieza fundida desarrolle tensiones y deformaciones severas, será necesario separar la pieza del molde y diseñar un sistema de control de temperatura tanto en frío como en caliente, garantizando así el equilibrio térmico. En el caso del diseño de moldes multicavidad, se emplearán marcas de separación para facilitar el proceso de fabricación.

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