Tecnología de recubrimiento iónico para matrices de fundición a presión

Fecha:

2020-12-14

En la industria de la fundición a presión, problemas como la elevada tasa de rechazo, la baja eficiencia productiva e incluso el daño a los moldes provocado por adherencias, erosión y corrosión durante el proceso de fundición han sido desde siempre un grave obstáculo para las empresas del sector. En la actualidad, la aplicación de tecnologías modernas de ingeniería de superficies al tratamiento superficial de los moldes de fundición a presión ha mejorado notablemente sus propiedades superficiales, ofreciendo una solución duradera que supera las limitaciones de los métodos tradicionales. En términos del sector, se trata de dar origen al primer tratamiento superficial para moldes de fundición a presión.

Tecnología de recubrimiento iónico para matrices de fundición a presión

En la industria de la fundición a presión, problemas como la elevada tasa de desecho de productos, la baja eficiencia productiva e incluso el daño al molde causado por adherencia, erosión y corrosión durante el proceso de fundición han constituido un serio obstáculo para las empresas dedicadas a esta actividad. En la actualidad, la tecnología moderna de ingeniería de superficies se aplica al tratamiento superficial de los moldes de fundición a presión, lo que mejora notablemente el rendimiento de sus superficies. Moldes para fundición a presión: resuelven problemas que la tecnología tradicional no puede abordar. Según fuentes del sector, es pionero en el tratamiento de superficies de los moldes de fundición a presión.

Este método emplea la tecnología de recubrimiento iónico para depositar una capa de película cerámica metálica sobre la superficie del molde. Dicha película ofrece resistencia al desgaste y a la corrosión. Como los materiales que la componen no son compatibles ni reaccionan con soluciones de aluminio, zinc u otros metales, se mejora notablemente el desmoldeo de las piezas fundidas a presión, evitando que se peguen. Por ejemplo, en el caso de una pieza de fundición a presión en aleación de aluminio cuyos requisitos de calidad son elevados, si antes era necesario pulir el molde tras cada hora de servicio, tras el tratamiento superficial el tiempo de mantenimiento se reduce a ocho horas y resulta muy fácil de limpiar.

En la fundición a presión de aleaciones de zinc, debido a que la solución de aleación de zinc reacciona con facilidad con el acero del molde, algunos moldes se han corroído durante la etapa de pruebas. Tras aplicar un tratamiento superficial al molde, como la solución de aleación de zinc ya no entra en contacto directo con él, esta situación se elimina por completo, se prolonga la vida útil del molde y se mejoran la eficiencia productiva y la calidad del producto.

Huizhou Shuangcheng Hardware Die Casting Products Co., Ltd. es una empresa de fundición a presión especializada en la fabricación de piezas y componentes de alta precisión para iluminación, artículos sanitarios, electrodomésticos, muebles, productos electrónicos, carcasas y diversos equipos de refrigeración LED. Ofrece servicios integrales que abarcan desde el diseño de moldes, la fabricación de moldes, la producción por fundición a presión, el mecanizado de precisión, el arenado superficial, el horneado de pintura, la pulverización de polvo hasta el galvanizado.


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