¿Cómo mantener un molde de fundición a presión de aleación de aluminio?

Fecha:

2021-03-29

El molde de fundición a presión de aleación de aluminio es uno de los tres factores esenciales en la producción de piezas de fundición a presión de aleación de aluminio. El uso del molde influye directamente en la vida útil del mismo, en la eficiencia productiva y en la calidad del producto, y está estrechamente relacionado con el costo de la fundición a presión de aleación de aluminio. Para las fábricas de fundición a presión, un adecuado mantenimiento y cuidado del molde constituye una sólida garantía para la continuidad de la producción y contribuye a la estabilidad de la calidad del producto, reduciendo en gran medida los costos intangibles de fabricación y, en consecuencia, mejorando la eficiencia productiva.

¿Cómo mantener un molde de fundición a presión de aleación de aluminio?

Fundición a presión de aleación de aluminio La fundición a presión es uno de los tres factores esenciales en la producción de piezas de aleación de aluminio mediante este proceso. El uso adecuado de los troqueles de fundición a presión influye directamente en la vida útil de los mismos, en la eficiencia productiva y en la calidad del producto, así como en el costo de la fabricación de piezas de aleación de aluminio por fundición a presión. Para las plantas de fundición a presión, un buen mantenimiento de los troqueles constituye una sólida garantía para el normal desarrollo de la producción y favorece la estabilidad de la calidad del producto; en gran medida, permite reducir los costos de producción intangibles y mejorar la eficiencia productiva.

(1) Se trata de establecer un conjunto completo de registros de uso para cada juego de matrices de fundición a presión durante el proceso de diseño. Esto constituye una base importante para el mantenimiento futuro. Cada elemento debe documentarse de manera cuidadosa y clara, incluyendo el modo de producción diario.

(2) Como responsable de los moldes de fundición a presión, desde el momento en que el molde ingresa a la fábrica, es necesario registrar detalladamente en el expediente del molde las piezas estructurales de cada componente y, según sea necesario, enumerar las partes más susceptibles. Asimismo, deben prepararse con antelación los accesorios, como los pasadores de expulsión, los núcleos, etc., y establecerse un nivel mínimo de inventario para las piezas de repuesto críticas, a fin de evitar retrasos en la producción por falta de preparación. Dado que en la empresa se han acumulado numerosas lecciones al respecto, es prudente estar prevenido. Si la producción se ve demorada por no contar con las piezas de repuesto adecuadas, los costos para la fábrica de fundición a presión serán muy elevados; el tiempo, la mano de obra y la energía (o el gas licuado) necesarios para mantener el horno de mantenimiento representan cifras significativas. En última instancia, lo que ocurre es que, al retrasar la producción, las pérdidas se incrementan aún más si también se incumple el plazo de entrega.

(3) Es necesario grabar marcas permanentes en el propio molde de fundición a presión al elaborar una ficha resumen del molde, de modo que resulte fácil de identificar y así evitar, salvo quien sea especialmente despistado, la confusión de instalar el molde equivocado.

, Recuerde comprar algunos conectores rápidos de alta calidad; de lo contrario, resultará contraproducente.

(5) Elaborar de antemano las normas de gestión de los moldes de fundición a presión, impartir formación sistemática a los empleados y aplicarlas de manera eficaz.


Noticias relacionadas

undefined

undefined

Compartir en

Atrás