Varios métodos de pulido para la fundición a presión de aleación de aluminio

Fecha:

2021-10-20

Varios métodos de pulido para la fundición a presión de aleación de aluminio

1. Pulido mecánico.

El pulido mecánico de piezas de fundición a presión de aleación de aluminio es un método de pulido que permite obtener una superficie lisa mediante el corte y la deformación plástica de la superficie del material, eliminando las zonas elevadas tras el proceso. Por lo general, se realiza principalmente de forma manual; en casos con exigencias elevadas de calidad superficial, puede emplearse el método de pulido de ultra‑precisión. Este tipo de pulido consiste en utilizar una herramienta abrasiva especial, que se presiona sobre la solución de pulido conteniendo abrasivos, mientras se lleva a cabo una rotación a alta velocidad sobre la superficie de las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio.

2. Pulido químico

El pulido químico de piezas fundidas a presión de aleación de aluminio consiste en lograr que, en el medio químico, la porción microconvexa de la superficie de la pieza se disuelva preferentemente respecto a la porción cóncava, obteniéndose así una superficie lisa. La principal ventaja de este método es que permite pulir piezas complejas de fundición a presión de aleación de aluminio sin necesidad de equipos sofisticados y, además, posibilita el pulido simultáneo de múltiples piezas, con alta eficiencia. El problema central del pulido químico radica en la preparación de la solución de pulido, y la rugosidad superficial obtenida mediante este proceso suele ser del orden de 10 μm.

3. Pulido electrolítico

El principio básico del pulido electrolítico para piezas de fundición a presión de aleación de aluminio es el mismo que el del pulido químico: mediante la disolución selectiva de las pequeñas protuberancias presentes en la superficie del material, esta queda lisa. En comparación con el pulido químico, este método permite eliminar la influencia de la reacción catódica, logrando un resultado superior.

4. Pulido ultrasónico

Se introducen las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio en la suspensión abrasiva y se someten conjuntamente al campo ultrasónico. Se emplea la vibración ultrasónica para desgastar y pulir el abrasivo sobre la superficie de las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio. El mecanizado por ultrasonidos ejerce una fuerza macroscópica reducida, lo que evita la deformación de las piezas; sin embargo, la fabricación e instalación del utillaje resultan complejas. El mecanizado por ultrasonidos puede combinarse con métodos químicos o electroquímicos. Sobre la base de la corrosión en solución y la electrólisis, se utiliza la vibración ultrasónica para agitar la solución y facilitar la eliminación de los productos disueltos de la superficie de las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio. De este modo, la corrosión o el electrolito próximo a la superficie resultan uniformes. Asimismo, el efecto de cavitación producido por las ondas ultrasónicas en el líquido puede inhibir el proceso de corrosión, lo que favorece el abrillantamiento superficial.

5. Pulido fluido

El pulido por fluidos en piezas de fundición a presión de aleación de aluminio se basa en un flujo de fluido a alta velocidad y en sus partículas abrasivas, que arrastran la superficie de las piezas para lograr el efecto de pulido. Entre los métodos más comunes figuran el mecanizado por chorro abrasivo, el mecanizado por chorro líquido y la rectificación hidrodinámica, entre otros. La rectificación hidrodinámica se realiza mediante presión hidráulica, haciendo que el medio líquido, cargado con partículas abrasivas, fluya alternativamente a gran velocidad sobre la superficie de las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio. Este medio está compuesto principalmente por compuestos especiales (sustancias similares a polímeros) que presentan una buena fluidez a baja presión, junto con abrasivos, como el polvo de carburo de silicio.

6. Rectificado y pulido magnéticos

El pulido abrasivo magnético consiste en utilizar abrasivos magnéticos para formar un cepillo abrasivo bajo la acción de un campo magnético, con el fin de rectificar piezas de fundición a presión de aleación de aluminio. Este método ofrece una alta eficiencia de procesamiento, buena calidad, un control sencillo de las condiciones de operación y unas excelentes condiciones de trabajo. La rugosidad superficial puede alcanzar 0,1 µm con los abrasivos adecuados.


Noticias relacionadas

undefined

undefined

Compartir en

Atrás