¿Conoce el proceso de penetración en la fundición a presión de aleaciones de aluminio?

Fecha:

2021-12-07

El troquel utilizado para la penetración de piezas de fundición a presión de aleación de aluminio puede emplearse durante toda su vida útil, con una pérdida prácticamente nula, lo que reduce o elimina el costo del propio troquel. Además, este proceso de penetración en piezas de fundición a presión de aleación de aluminio suprime el tradicional proceso de núcleo del troquel, ahorra mano de obra y disminuye los costos de fabricación.

¿Conoce el proceso de penetración en la fundición a presión de aleaciones de aluminio?

Fundición a presión de aleación de aluminio Se utiliza ampliamente, pero el proceso de infiltración en moldeado a presión con aleación de aluminio, como un nuevo procedimiento de fundición, también goza de un uso extendido. Hoy presentaremos brevemente las ventajas del proceso de infiltración en moldeado a presión con aleación de aluminio.

Primero, ahorre costos

El molde utilizado para la infiltración de piezas de fundición a presión de aleación de aluminio puede emplearse durante toda su vida útil con una pérdida prácticamente nula, lo que reduce o elimina el costo del molde. La infiltración de piezas de fundición a presión de aleación de aluminio suprime el proceso tradicional de núcleo del molde, ahorra mano de obra y disminuye el costo de fabricación.

La infiltración en piezas fundidas a presión de aleación de aluminio ha evolucionado gradualmente, pasando de una industria de la fundición con una alta proporción de trabajadores masculinos a una industria con una mayor participación femenina. La mano de obra se ha reducido considerablemente en todos los aspectos, y el costo también incluye los salarios de los trabajadores. La arena impregnada utilizada en la fabricación de piezas fundidas a presión de aleación de aluminio puede reciclarse con una pérdida del 2 % al 5 %.

En segundo lugar, mejorar la eficiencia y la producción

El modelo de espuma impregnado con piezas de fundición a presión de aleación de aluminio se espuma mecánicamente, lo que garantiza la calidad del modelo y permite una velocidad de producción bastante elevada. El proceso de infiltración mediante fundición a presión de aleación de aluminio simplifica los tediosos pasos del procedimiento tradicional, como el moldeado del núcleo, que no solo resulta laborioso sino también ineficiente. Se sumergen las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio en una caja, se inyecta varias veces y se funden varias cajas simultáneamente hasta agotar la solución metálica.

En tercer lugar, mejorar la calidad del producto

La infiltración de piezas de fundición a presión de aleación de aluminio eliminará los defectos o los residuos originados por el núcleo del molde, sin necesidad de perforar la caja, evitando así los defectos o fragmentos provocados por las rebabas y los rebordes de la caja, y mejorando la precisión del producto.

Tras la descarga del cuerpo del horno, la mayor parte de la pintura puede desprenderse de forma natural sin generar rebabas ni rebarbas, lo que permite reducir en más del 50 % el tiempo de limpieza y también disminuir los costos asociados a este proceso. Al someter las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio a un proceso de moldeo por vacío con arena seca, se eliminan o reducen defectos como porosidad y inclusiones de arena en las piezas fundidas. Asimismo, al emplear modelos de espuma para la conformación, la solución metálica sustituye al modelo, logrando que la geometría final se aproxime al máximo a la de una pieza de fundición de precisión en cuanto a acabado superficial y exactitud dimensional.

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