Fábrica de fundición a presión de aleación de aluminio de Huizhou | Restricciones al desarrollo de la industria china de moldes

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Aún existe cierta brecha entre la industria china de fabricación de moldes y la de los países desarrollados, pero, gracias a los esfuerzos constantes de los profesionales del sector en China, esa diferencia se está reduciendo gradualmente. Desde siempre, la industria china de moldes ha avanzado de manera irregular, escalando poco a poco las cumbres del sector. En el momento crucial en que China se convirtió en una de las potencias mundiales en la fabricación de moldes, la industria enfrentó tres grandes obstáculos.

Los tres obstáculos son: en primer lugar, el nivel general de los productos nacionales de moldes no es elevado. En cuanto a la precisión, la rugosidad superficial de las cavidades, el ciclo de producción, la vida útil y otros indicadores, persiste una importante brecha entre los productos nacionales de moldes y el nivel avanzado internacional. En segundo lugar, existe una escasez de marcas reconocidas de fabricación propia. Las empresas nacionales de moldes para fundición son de pequeña escala, presentan baja concentración industrial, una estructura de productos poco adecuada, débil capacidad de innovación independiente, tecnología y equipos obsoletos, y carecen de grupos empresariales y de marcas internacionales de renombre con competitividad central. En tercer lugar, el equipamiento tecnológico y el nivel de gestión se encuentran rezagados. Aunque algunas empresas de matrices y moldes han logrado un nivel avanzado de equipamiento tecnológico tras realizar transformaciones tecnológicas en los últimos años, la mayoría sigue estando atrasada en este aspecto; además, la gestión es básicamente de tipo extensivo y el grado de informatización empresarial es bajo.

Los problemas mencionados constituyen los principales obstáculos que impiden que la industria china de moldes alcance los niveles avanzados a escala mundial. En la actualidad, China se encuentra ya muy próxima a lograr el objetivo de convertirse en una potencia internacional en la fabricación de moldes. Por ello, los profesionales del sector en China deben esforzarse por resolver dichas cuestiones y situar al país, cuanto antes, en la senda del desarrollo como potencia en la producción de moldes.

Los pasos de diseño del molde de fundición a presión son los siguientes:

1. Análisis del proceso de fundición a presión, incluyendo la aleación, la microestructura de la pieza fundida y el análisis técnico de las piezas fundidas a presión

2. Diseño del esquema de proceso, incluyendo la determinación y el establecimiento de la superficie de separación, la posición de las puertas de entrada, el sistema de colada y desbordamiento, el número de cavidades, el esquema y la cantidad de extracción de núcleos, el esquema de expulsión en la fundición a presión, la selección de la máquina de fundición a presión, etc.

3. Diseño del sistema de colada y de desbordamiento. La fundición a presión en Dongguan incluye la determinación de los parámetros de proceso, el cálculo del tamaño de la entrada interna, la definición de la forma y el tamaño del sistema de colada, así como el cálculo de la ubicación y el tamaño del cucharón de escoria en la ranura de escape.

4. Diseño estructural del molde de fundición a presión, incluyendo el diseño de la inserción, la cavidad, el sistema de extracción del núcleo, el sistema de expulsión, el circuito de refrigeración por agua, la tubería de calefacción, etc.

5. Diseño del plano general de la matriz de fundición a presión

6. Diseño de piezas de troquel de fundición a presión